Engagé envers la durabilité

L'engagement d'IMA Teknoweb en faveur du développement durable a évolué. Travailler avec des matières premières plus durables a posé de nombreux défis qui ont conduit au développement de technologies de pointe. Le directeur commercial de l'entreprise, Guido Conio, explique comment l'entreprise continue d'offrir des solutions améliorées à ses clients.

NWI : Alors qu'IMA Teknoweb a concentré ses efforts sur la fourniture de solutions plus durables à ses clients, quelle a été la force motrice derrière ces efforts ?
CG : Une combinaison de facteurs économiques, sociaux et environnementaux poussent IMA Teknoweb à donner la priorité à la durabilité dans ses opérations et ses offres de produits. Il s’agit d’abord d’une question de demande du marché, car les consommateurs sont de plus en plus conscients de l’impact environnemental des produits et recherchent des solutions plus respectueuses de l’environnement et plus pratiques. Deuxièmement, les gouvernements (principalement ceux de l’UE et des États-Unis) s’efforcent de réduire progressivement les émissions, les déchets et le plastique contenus dans les emballages. Sur ce sujet, le Groupe IMA a toujours été proactif, en promouvant également le programme Corporate IMA Zero, visant à minimiser l'impact environnemental de la fabrication industrielle.

Guido Conio, directeur commercial, IMA Teknoweb

NWI : Veuillez discuter de l'initiative IMA Zero. Était-ce un défi de passer à la fabrication d’une lingette entièrement sans plastique ?
CG : Lancé en 2019, IMA Zero est l'évolution de l'engagement d'IMA en faveur du Développement Durable, né il y a de nombreuses années avec la publication annuelle du rapport de développement durable. Il repose sur quatre piliers principaux, dédiés à la promotion de la réduction des émissions, d’un environnement plus inclusif, de la mobilité durable et de la minimisation du plastique dans les emballages. Ce dernier point concerne le plus IMA Teknoweb, car l’élimination du plastique des produits non-tissés pose de nombreux défis de production. Seule une compréhension approfondie des matières premières, combinée à une recherche et développement pionnier sur les machines, peut accomplir cette tâche.

NWI : Quels ont été les principaux problèmes que vous avez dû résoudre lorsque vous avez cherché à développer une technologie sans plastique ?
CG : Les matières premières durables présentent un inconvénient majeur : elles ont tendance à être délicates, présentant une moindre résistance à l’humidité, une friction plus élevée et une sensibilité accrue à la chaleur. Une fois déroulé dans la machine de transformation, en particulier à des vitesses élevées, le tissu a tendance à se plier mal et/ou à se casser très facilement. Cela se traduit par une qualité réduite, des arrêts continus de la machine, une baisse de la production et une fragilité globale du produit final. Pour faire face aux défis liés à ces matériaux écologiques, IMA Teknoweb a développé des technologies de pointe pour réduire les frottements lors du processus de pliage et contrôler activement la tension du tissu. Cela garantit que les matériaux respectueux de l’environnement peuvent être traités avec la même efficacité et fiabilité que les tissus traditionnels. Cela signifie que les machines de transformation d'IMA peuvent fabriquer des lingettes sans plastique (20 ou 25 voies) à la vitesse étonnante de 300 piles par minute et les emballer dans une seule enveloppe jusqu'à 250 paquets par minute. Ces résultats nous ont poussé à établir une nouvelle norme pour l’industrie des lingettes humides.

NWI : Quelles sont les principales matières premières vers lesquelles les fabricants de lingettes se tournent pour remplacer le plastique ?
CG : Les nouveaux matériaux durables proviennent souvent de fibres de bambou et de pâte de bois, en plus de la viscose. Le bambou est une ressource à croissance rapide ; ses fibres permettent de créer des tissus non tissés doux adaptés aux lingettes humides. De plus, la pâte de bois est très courante, réputée pour ses capacités d'absorption et sa douceur. D'autres tissus peuvent être fabriqués à partir de matériaux recyclés, contribuant ainsi à réduire les déchets et à donner une nouvelle vie aux produits existants. De plus, IMA Teknoweb plaide pour un emballage primaire en film monoPE recyclable, améliorant ainsi la qualité des matériaux polymères réutilisables.

NWI : Que pensez-vous de l’interdiction des lingettes plastiques au Royaume-Uni ? Pensez-vous que d’autres pays de l’UE, d’Amérique du Nord et du monde entier suivront cet effort ?
CG : L’interdiction des lingettes au Royaume-Uni vise à lutter contre la pollution causée par les lingettes humides se décomposant en microplastiques, qui peuvent être nocives pour la santé humaine et perturber les écosystèmes. Cela fait suite à une consultation publique, qui a vu 95% des personnes interrogées être d'accord ou tout à fait d'accord avec la proposition, confirmant également la sensibilisation des consommateurs sur ces questions. Cette initiative affectera sûrement d’autres pays. L'Europe attend également la publication de la nouvelle directive sur les emballages 2025 (PPWR), qui visera à réduire considérablement la production de déchets d'emballages en fixant des objectifs contraignants de réutilisation, en restreignant certains types d'emballages à usage unique et en exigeant des opérateurs économiques pour minimiser les emballages utilisés.

NWI : Comment l'industrie des lingettes réagira-t-elle à cette législation ?
CG : De nombreux grands détaillants au Royaume-Uni ont déjà cessé de vendre des lingettes humides contenant du plastique, et les fabricants de lingettes devront s'adapter rapidement au passage au sans plastique. Le maintien des niveaux de productivité est essentiel, l’innovation étant axée sur l’amélioration des processus de production et des produits finaux.

Aujourd’hui, l’une des tendances croissantes du marché est la montée en puissance des papiers hygiéniques humides (MTT), des lingettes humides dispersables principalement destinées au marché hors domicile. Ces lingettes peuvent être jetées dans les toilettes et se dispersent dans l'eau sans laisser de résidus de plastique. IMA Teknoweb s'adapte à ce nouveau besoin du marché avec une gamme de machines capables de produire des produits finaux de premier ordre, confortables pour l'utilisateur final et emballés dans un film durable.

NWI : Au-delà de la durabilité, quels sont les principaux problèmes ou défis auxquels est confrontée l’industrie des lingettes ?
CG : Les fabricants sont confrontés à des pressions pour maintenir les coûts à un niveau bas tout en préservant la qualité et la durabilité des produits. La hausse des prix des matières premières, des coûts de main-d’œuvre et des dépenses de conformité réglementaire peut réduire les marges bénéficiaires si elle n’est pas gérée efficacement. Pour résoudre ces problèmes, les fabricants s'efforcent d'améliorer la qualité de leurs produits en introduisant des technologies avancées et de pointe, en réduisant le coût total de possession et en déployant davantage d'automatisation, en particulier dans le domaine de la fin de ligne. IMA Teknoweb peut jouer un rôle important dans ce contexte.

NWI : Pouvez-vous discuter d'autres nouvelles technologies proposées par IMA Teknoweb ?
CG : IMA Teknoweb propose une gamme complète de solutions à l'industrie des non-tissés, qui peuvent être identifiées dans trois segments principaux : lingettes, AHP, EPI.
Le segment des lingettes ne concerne pas uniquement les lingettes humides, mais plutôt une série de produits comprenant des masques cosmétiques, des gants de bain, des serpillères et des attrape-couleurs. IMA Teknoweb répond à tous ces besoins avec des solutions de transformation et de conditionnement à grande vitesse, toujours en phase avec les innovations produits. Par exemple, nos transformateurs peuvent fabriquer des serpillières spéciales dotées d'une bande grattante pour améliorer les capacités de nettoyage. Nos lingettes humides et sèches peuvent être pliées en différents types, voire roulées en rouleaux perforés.

Un équipement spécial pour lingettes désinfectantes a été développé selon les recommandations ATEX, pour produire en toute sécurité des lingettes imbibées d'alcool.

Autre innovation récente, Ocean, notre convertisseur dédié aux serviettes absorbantes jetables, qui trouvent leur application majeure dans les soins personnels et domestiques. Notre technologie brevetée assure une répartition homogène des peluches, nécessitant moins de matériau absorbant par rapport aux procédés traditionnels.

Enfin, notre équipement pour les Équipements de Protection Individuelle comprend une machine intégrée de transformation et de conditionnement des respirateurs FFP2/3/N95, avec ou sans valve expiratoire. Ces produits sont obligatoires dans les environnements de travail contenant de la poussière, des fumées nocives et dans tous les environnements nécessitant une filtration de l'air.